今天给各位分享关于“蒸发器设计的标准手册”的核心内容以及“蒸发器设计注意事项”的相关知识,希望对各位有所帮助。
蒸发器设计(蒸发器设计的注意事项)
蒸发器是目前常用的蒸发设备,广泛应用于工业生产和废水处理行业,在蒸发器的设计过程中应给予足够的重视。
一、蒸发器的循环方向
1.正循环蒸发器。在传统蒸发器中,物料的循环方向是从加热室的下部流向上部,其循环方向与物料受热后由于体积膨胀而自然向上的方向一致。这种循环方式就是正循环蒸发器。
对于蒸发结晶析出的物料,为了防止加热管结垢,加热管内的物料不要沸腾。可以选择正循环蒸发器。对于循环蒸发器,气液混合物位于加热室上方。为了获得防止管内沸腾所需的静压,其高度远高于无气泡液体的高度。
2.反向循环蒸发器。反向蒸发器下管板处的物料温度较高,此处的静压在加热段相对较高。因此,充分利用了整个加热管中无气泡液体的静压;然而,正循环蒸发器的材料温度在上部管板处较高。正循环蒸发器的加热室需要足够高的沸腾室,以防止管子沸腾。但是你不必回收蒸发器,这样可以降低蒸发器的高度。
二、蒸发器设计时需要注意什么?
1、二次蒸汽过热的危害。在蒸发器的计算中,设计者通常将二次蒸汽的温度作为蒸发室压力下饱和蒸汽的温度。在某些情况下,这是不合适的。溶液沸腾时,气泡内蒸气的温度接近溶液的温度,气泡内蒸气因溶液沸点升高而过热。
2.二次蒸汽过热对传热速率的影响取决于管外壁温度是高于还是低于蒸汽冷凝温度。为了消除二次蒸汽的过热,通常在蒸发室顶部二次蒸汽管道的弯头处设置冷凝喷嘴。将冷凝水喷成均匀的细雾。
3.非冷凝蒸汽的正确排放位置。当物料集中时,有一些原因,如真空罐与真空管道法兰连接密封不严造成气体逸出和外部空气体泄漏等。蒸发器各效的加热蒸汽往往含有少量不凝性气体。
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