认识周工很多年，
给我留下深刻印象的，
是其对待技术的态度。
态度，
谁都会有，
但能达到又精又专、孜孜不倦这个层级的，
少之又少。
未创业前的周工，
在一家台资企业做技术，
努力多年后，
做到了技术总监。
总监，
听着高大上，
但在一些进口设备代理商业内，
十来个人的公司里，
总监可能就有七八个。
周工不看重这些虚衔，
只要活干好、钱到位就行。
在行业还算景气，
进口设备的招牌还很响亮的十多年前，
周工及同事们努力地工作，
让台湾老板过上了骄奢的生活。
只要你足够地努力，
老板就能过上足够好的生活。
当然，
作为员工的周工，
也从中得到了一些收获。
和奖金、薪酬相比，
积累的行业知识对周工来说更重要！
看透了台湾老板经营公司的套路，
看到了这个行业可观的利润空间，
周工与两个同事一拍即合，
咱们也要当老板！
三个臭皮匠，
顶个诸葛亮。
周工他们三个，
可不是皮匠，
也不是裨将，
更不是副将，
而是主将。
一个出技术，
一个出资金，
一个出客户。
万事开头难，
都说头三脚难踢。
但到周工他们创业时，
头三脚就踢开了门路，
打开了销路。
刚开始虽然没有拳头产品，
但那个年代流行仿造啊！
进口设备“林他”火，
周工就造“雷他”跟上…
别家转鼓设备口碑好，
自己钻到鼓内研究人家的技术…
忙忙碌碌，
碌碌忙忙，
扣完各种成本后，
也只是发点小财，
辛苦一年到头，
cao，
还没收厂房租金的房东赚得多…
寸土寸金的珠三角，
运营工厂的成本太高，
周工决定回河南老家发展！
（无独有偶，
周工原来的台湾老板，
听其美女销售总监的建议，
后来也把工厂迁到了内地。）
工厂选址，
先在地级市，
人生地不熟，
需要各种交际成本，
周工嫌“打点”太累，
后回县级市老家选址，
新的工厂最终开张了。
经过多年的摸索，
“吃一堑、长一智”。
啥都想做，
太难了，
也没有那么多的资源。
继续去模仿，
即便成了，
那也会被认为是个杂牌，
搞不好还被扣个假冒伪劣的帽子。
回过头去做洋品牌代理，
当个洋行买办，
也失去了那个兴趣，
不擅于鼓嘴摇舌的周工，
只能在技术这条道上跑到黑。
小企业啥都想做，
结果会是啥都做不好。
必须要有主打的拳头产品。
缩减开支，
集中资源，
做别人没做成的，
做别人不会做的，
做这个市场还没有的，
才会是条出路。
那就做装刀机，
国内还没有哪家皮革机械厂做这东西。
说干就干，
搜资料、出图纸、做系统，
九个字写着容易，
但困难犹如唐僧取经路上那九九八十一难...
想当年，
周工为研究转鼓设备，
自己在开机状态的设备内测试数据时摔断过腿。
凭着对技术孜孜不倦的追求，
国内第一台多功能带动平衡系统的自动镶刀机做成了。
内中有多少不易？
恐怕只有业内人士才能感悟，
就那套特殊的动平衡系统来说，
周工是破解了德国某品牌的系统后，
揉进了自己的设计思路。
我司在十多年前买了他的第一台装刀机，
现在已经有第三台机器了。
采购部门有人说，
别的机器能货比三家，
还有个竞标比照，
这设备却只能要他的，
被周工做成了独门生意...
麻雀虽小，
五脏俱全。
更何况周工的这套机器可是台两吨多的庞然大物，
经过十几年的磨砺，
周工的机械厂还延伸出了刀辊加工及修复、镶条耗材制作、刀片及镶材定制、技术服务等一系列多附加值的产品和服务。
五、大众创业，
万众创新。
说说容易，
干着很难。
若已经放手一搏了，
切勿好高骛远，
一口想着吃胖。
一定先打造好自己的拳头产品，
有了特色拳头产品，
你才能在这个血腥的战场打出立锥之地。
莫觉得立锥之地太小，
小微企业，
首先要活下来，
然后才是谋求发展。
做大，
谁都想。
周工也曾经想啥都做，
如果走“大而广”，
而不是“精而专”，
那周工的企业也不可能存活了这十多年。
在我国，
任何一家创业公司，
如果仅凭自己的技术、自己的产品能活十年以上，
那真真是极不容易的，
更是令人佩服的。
全国工商联推出的第一部《中国民营企业发展报告》，
所公布的国内中小企业的平均寿命只有2.9年。
这一结果让很多创业人难以接受，
但事实就是如此残酷，
尤其是经历过近两年的疫情灾难之后，
倒闭的店铺、小微公司不计其数。
泰山管理学院教授马方：
我国99%的企业死掉的原因，
是因为想快速做大而死掉的。
从周工的身上，
我看到：
技术人创业，
一定要踏踏实实地做好“又精又专”的拳头产品。
【附诗】：
《小微创业》
通韵十一安/林旭生
小企想长命，拳头产品先。
技术来铺路，磨砺造精专。
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