雕刻机用法(雕刻机快捷键)

雕刻机用法

激光雕刻机的基本操作流程(一)开机1:打开水泵,气泵,让激光管里的水循环3分钟2:打开主机电源3:打开风机电源4:打开激光电源,用试光键检测是否出光5:打开控制软件,检测上下左右光头是否移动。6:放好工件,调好焦距,较厚材料切割用63.5mm=2.5“或73.5=3”长焦距透镜,精细雕刻用50mm=2“短焦距透镜。7:操作电脑传输文件,开始雕刻。(二)关机依次关闭激光电源、主机、风机、水泵、气泵

雕刻机的操作方法

数控雕刻机操作和使用一直是很多准客户担心的问题,因为在大家的印象中,完全自动化的机械加工,而是精制的浮雕雕刻效果,这种高精度的数控设备操作一定很难。所以很多人还没了解和学习前心里就打了退堂鼓,怕自己学不会。其实,看是非常复杂繁琐的数控雕刻机操作,只要用心去学,是很容易学会,没有什么难学的。在这儿我们详细的介绍一下数控雕刻机操作步骤,以供大家参考。

1. 在使用数控雕刻机之前首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入NCStudio 数控系统。

2.打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时,会保存当前坐标信息。另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。

3. 在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后,加工程序就载入系统。

4. 确定工件原点,把石材雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置,选择"把当前点设为工件原点"菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

雕刻机功能

木工雕刻机主要用于木器加工,木工雕刻机种类繁多,品牌也很多,从而导致价格整齐不齐。木工雕刻机款式根据客户需求而订做的可适用于木工业,广告标牌,家具制造,玩具礼品制造,装潢业,PCB制作等。

雕刻机怎么使用图

雕刻机精雕作图如何操作,步骤如下:

1、打开文件——输入——点阵图像——选图;

2、打开左下角捕捉点——用多义线——样条曲线——描图;

3、虚拟雕塑工具——选项——模型属性——撤销次数选10——按Z键就可以一步步撤销;

4、打开模型——新建模型——改XY步长为0.01?边界系量;

5、颜色——单线填色;

6、颜色——种子填色 ;

7、雕塑——冲压——选颜色内——冲压深度?选尺寸?那个圈的大小按?A/S键;

8、雕塑——去料——选颜色内——那个圈里的高、深按?WQ键?——选图里面的颜色和左边的第一个颜色对称才能去料——按?shift+B和shift+N?来回切换看效果 ;

9、虚拟雕塑工具——效果——磨光?也可以整体磨光 ;

10、模型——存为灰度图 。

雕刻机精雕软件如何排版:

为了节省材料,一般在切割之前,都要通过移动、旋转等功能,把文字笔画相互“穿插”排列,使其尽量紧凑,减少版面的空白区域。

JDPaint 的早期版本只能通过手动,一个笔画一个笔画的变换、插空,花费大量时间不说,还不一定达到满意的排列效果。

JDPaint4.13 增加了“排样工具”,可自动实现笔画在指定的区域内相互穿插、配合,如果稍加手动编排,就会得到较为理想的排版,从而节省大量的时间。

自动排样的过程:

1、指定排样区域

估算样件所占的面积,大体绘制一个矩形。当然也可以按照被切割有机板的尺寸、形状绘制图形,作为样件摆放的区域(排样边界),当然在绘制矩形时要考虑雕刻机台面的大小。

2、选择样件

选择所有待排笔画。

3、调用“排样工具”功能

点击“排样工具”命令后,即进入排样工具环境。每个样件周围出现兰色的轮廓,此轮廓为排样工具样件边距,相当于样件“区域等距”后得到的图形,“样件边距”可以重新设置,此功能在下一步中说明。然后,视窗右侧列出“排样工具”的功能按钮。

4、设置排样后笔画之间的间距,笔画与板料之间的距离完成第三步后,点击“矩形”,弹出“设置搭边距离”对话框,设置板料边距和样件边距。

板料边距:即笔画与板料之间的距离,默认值为 0.5。系统将根据该距离生成新的轮廓图,以绿色显示。我们称之为材料搭边线。板料边距可视情况而定。

样件边距:即笔画之间的间距,默认值为 0.5。系统将根据该距离生成样件的外轮廓,以蓝色显示。我们称之为样件搭边线。

在排样的过程中搭边线相互之间进行干涉检查,避免了笔画的交叉。

注意:样件边距要大于或等于使用刀具的半径!

5、“自动排样”

点击“自动排样”按钮,弹出“自动排样设置”对话框,设置参数(各参数的具体含义在后面讲解)。

6、结束排样

系统计算完成后,样件自动摆放在“矩形”中,板料及样件的搭边线继续存在,这时可以使用手动对个别笔画进行调整。

排样结束后,敲击“Esc”键即可退出排样环境。

雕刻机制作详细方法

广告雕刻机路径设置:

1、首先到路径的编辑功能:首先设置起始点,可以将数控雕刻机雕刻路径中任意一点定义为雕刻路径的起点,来改变加工时落刀点的位置,可以根据加工工艺的要求来调整起始位置。其次就是设置路径反向,将所选择的数控雕刻机雕刻路径改为反方向,使加工方向与加工材料的纹理相吻合。使加工效果更加完美。再次设计圆弧拟合,对于刀具路径和加工计算而言,使用圆弧曲线所得到的结果与短折线相比会更好。它可以大大较少刀具路径,节省加工时间,而且会使加工出来的曲线更加圆滑。

2、最后是设置连筋:连筋设置是为了在进行切割时,避免加工结束前,由于被加工对象的移动而导致的加工部件损坏或加工错误,要求被加工物件不完全断开,待加工结束后手工将其分开。可以在没有加工要求的位置对材料进行连筋设置。

根据以下选择刀型:

1、单刃铣刀,用来切割亚克力材料,特点是切割面发亮,如无特殊要求,不需要抛光。

2、双刃铣刀,用来切割亚克力、密度板等。切割面光滑,但是无亮光。

3、柱刀,用来切割亚克力材料,侧面光滑,不需要压板子。另外,柱刀也可以用来划线,背雕等。

4、尖刀,用来雕刻字,浮雕、背雕、胸牌等等。

雕刻机怎么雕刻

1、打开Artcam以后,在“产生模型”下面有两个选项:产生新的模型、通过图像产生模型。我们选择“通过图像产生模型”,然后选择我们需要雕刻的图形,选中打开以后系统会提示我们设置模型尺寸。我们可以在图像尺寸下面调整一下图形的高度或者是宽度,Z方向高度即浮雕的总体深度。原点位置有五个点可供我们选择,一般情况下我们选择中心或左下角为原点即可。所有数据修改以后点击“接受”就可以预览三维效果了。点击三维查看可以预览一下浮雕的效果。如果感觉比例失调可以重新修改相关尺寸。  

2、接下来是生成木工雕刻机程序,也就是我们平时所说的刀具路径。在刀具路径下面找到“三维刀具路径”第一个选项就是加工浮雕。在加工浮雕选项下面我们可以选择刀具、设置一下材料,最后点一下“现在”,电脑会自动计算路径。待路径全部做好以后保存一下就可以了,保存格式要注意一下,选择“*.mmg”。最后把刀具路径装载到木工雕刻机里面就可以进行加工了。

激光雕刻机用法

激光雕刻机的基本操作流程 (一)开机 1:打开水泵,气泵,让激光管里的水循环3分钟 2:打开主机电源 3:打开风机电源 4:打开激光电源,用试光键检测是否出光 5:打开控制软件,检测上下左右光头是否移动。

6:放好工件,调好焦距,较厚材料切割用63.5mm=2.5“或73.5=3”长焦距透镜,精细雕刻用50mm=2“短焦距透镜。

7:操作电脑传输文件,开始雕刻。

(二)关机 依次关闭激光电源、主机、风机、水泵、气泵

雕刻机的使用

在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后,加工程序就载入系统。

确定工件原点,把雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置,选择"把当前点设为工件原点"菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

雕刻机的使用方法图解

1、激光雕刻机电源先接通,然后检查各个辅助设备是否正常运行,包括水循环系统、抽风系统、吹气系统等。萊垍頭條

2、接着就可以打开照明电源开—驱动电源开关—激光电源开关。萊垍頭條

3、第三移动调整激光头起始位置。頭條萊垍

4、第四就是在激光雕刻软件中设置好雕刻的类型,加工速度,加工功率,接着就可以下载文件了,直接雕刻。萊垍頭條

激光雕刻机的正确操作会了,那么使用完毕激光雕刻机,该怎么关机呢?萊垍頭條

这个也很简答,。萊垍頭條

就是步骤2中倒着来操作就行了。萊垍頭條

激光雕刻机在使用的过程中会有很多的注意事项,我们来说下:萊垍頭條

1、激光雕刻机加工规定内的材料,其他材料不能加工,避免发生火灾。萊垍頭條

2、激光雕刻机运行中,不要把手和身体其他部分放入下面。萊垍頭條

3、激光雕刻机运转中,操作人员不能离开工作岗位。頭條萊垍

4、疲劳、醉酒状态千万不能操作激光雕刻机。萊垍頭條

激光雕刻机的应用广泛,包括广告行业、模型行业、装饰行业等。激光雕刻机不仅要学会操作,也要遵守企业的安全操作规则,避免发生意外。萊垍頭條

雕刻机的用法

1.打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时,会保存当前坐标信息。另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。

在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后,加工程序就载入系统。

确定工件原点,把雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置,选择"把当前点设为工件原点"菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

雕刻机使用教程

1机器有三个轴分别是X轴(左右移动)Y轴(前后移动)Z轴(上下移动)。

了解其控制原理

超星雕刻机主要是由电气控制柜----经过传输数据线连接到电脑,在电脑的主机箱子里面装有一个维宏控制卡------电脑里面装有一个维宏控制软件来控制。

操作方法:

(一)定点方法

1平面板左下角定点方法

在木板上的左下角或板上雕刻区域的左下角-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到左下角的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零。

2平面板中心点定点方法

在木板上的中心点或板上雕刻区域的中心点-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到中心点的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零

三.断点续刻和高级开始功能

断点续刻

点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----断点续刻—系统就可以继续从原来停下来的地方开始工作了。

高级开始功能

点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号---系统就跳到你指定的位置开始工作了。

四.换刀和断刀时定点的的处理方法

先记下当前段号再把刀抬到安全高度----点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点—换刀----然后把刀移到板上面-----然后在维宏控制软件里面的Z轴清零而X坐标轴和Y坐标轴则不用清零。-----点击维宏控制软件里面的---操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号(或者是刚才记下的短号)---系统就跳到你指定的位置开始工作了。

精雕软件的使用方法

1双击打开精雕软件的文件夹-------再文件里面找到精雕软件的图标双击打开。

2认识软件里面的功能键

选择工具 节点编辑 文字编辑矢量化工具

虚拟雕刻工具

3做刀具路径

认识线条(线条都是红色的)

认识路径路径都是蓝色的 所谓路径就是刀具所走的路线。

描线方法:

1文件输入点阵图像,文件类型是JPG

,选图点击打开,然后把图放在软件里面,点击绘制-多义线-点右边的样条曲线—然后对准图片的图案去描图,描的过程中如果线错了可以按键盘的L键取消,描完后把图片移走,选中描好的线-点击变换-放缩—更改尺寸-改完就就可以按下面的单线雕刻方法去做路径了。

加工方法

单线雕刻:选中图-----刀具路径---路径向导-----选中单线雕刻-----更改雕刻深度(如果是镂空雕刻深度就是板的厚度)---下一步----选刀具----下一步-----更改吃刀深度--下一步-----完成。选中做好的线条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------输入文件名---点击保存----更改文件版本更改为EN3D3.X---点击特征点---路径左下角(或拾取二维点)---确定。

轮廓雕刻:选中图-----刀具路径---路径向导-----选中轮廓雕刻-- ---更改雕刻深度(如果是镂空雕刻深度就是板的厚度)---下一步----选刀具----下一步-----更改吃刀深度--下一步-----完成。选中做好的线条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------输入文件名---点击保存----更改文件版本更改为EN3D3.X---点击特征点---路径左下角(或拾取二维点)---确定。

区域粗雕刻::选中要做的图形-----刀具路径---路径向导-----选中区域粗雕刻---更改雕刻深度---下一步----选刀具----下一步-----更改吃刀深度---更改路径间距(小于刀具直径)--下一步—更改兜边量(一般是0.1到0.3之间)---点击完成--选中做好的线条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------输入文件名---点击保存----更改文件版本更改为EN3D3.X---点击特征点---路径左下角(或拾取二维点)---确定。

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