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水泥回转窑工作原理如下:半干法技术是制干粉生料加水成球后,如回转窑的出料生产技术,主要代表产品是立波尔窑,它的机壳是不动的,用钢板焊接而成,内镶耐火砖。在机壳内装有回转的炉箅子,由它形成了水平位置的平面,以平均为0.7m/min的速度缓慢运动。篦子上面事工作部分,在它上方有成球盘连续地供给含水分12-14%的5-25mm直径的料球。加热炉的内腔用横隔板隔成两个室。利用排风机和在室的下部造成负压,而在第一台排风机的千米那装有一组旋风收尘器。由于窑内气——固与固——固之间同时存在辐射、对流、传导三种传热方式。期间关系错综复杂。再加上回转窑系统中,预热器和冷却机都与窑首尾相衔,在一定程度上对窑内气固温度分布也会产生一定影响。以及回转窑作为输送设备,物料运动规律,粉尘飞扬循环等也对传热有影响,从而增加了半干式回转窑的设计和制造难度。由于湿回转窑法工艺较为落后,国家已经禁止使用:由于生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,生料成分均匀,工艺稳定,烧成的熟料质量高,熟料强度等级高,粉磨过程中粉尘少,窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大热量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。