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编写数控机床U钻程序的过程包括:定义工件坐标系、定义刀具半径和长度、选择加工方式、编写切削路径和切削参数、设置加工深度和次数、设置速度、进给速度和回退速度、选择合适的切削刃、调节进给量和旋转速度、检查程序的正确性,最后进行程序输出和检验调试。在编程过程中,需要熟练掌握数控机床的基本知识和编程技巧,能够充分理解加工过程和工件形状,科学地利用数控机床的加工能力和优势,确保程序能够准确高效地完成工作。
数控机床U钻怎样编程
数控车床编程钻孔流程
首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。程序如下
M3 S600
T0101
GO G99 X0. Z20. M8
Z3.
G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)
GO Z80(退刀)
T0202 M3 S600(换2号刀钻孔)
GO X0 Z20
Z3 M8
G83 R0.2(退刀量0.2)
G83 Z-20 Q3000 F0.08(Q3000 每次钻3毫米深退刀)
G80
G0 Z80 M9
M5
M30